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成功案例
責任編輯：本站編輯 來源：農藥工業網 日期：2016-07-07
成功案例一
針對國內某大型農藥企業的兩個典型懸浮劑產品,專家組展開了為期6個月的診斷提升活動。在此過程中,專家組根據兩個產品的實際工藝流程,請該企業持續提供各工段的生產數據,包括指定工段的物料粒徑、粘度、砂磨機流速、溫度、功率、砂磨珠尺寸、填充率以及每個生產步驟所需時間等等,根據數據分析不斷調整工藝路線,最終確定最佳工藝方案,實現了生產周期時間的優化和效率的提升。
以下為某企業懸浮劑產品診斷前后的總結表：
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內容 |
原先工藝 |
現在工藝 |
提升情況 |
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單批投料量 |
1 t |
2 t |
單批投料量增加1倍 |
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研磨物料固含量 |
34.2% |
46.4% |
研磨物料固體量增加35.6% |
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研磨次數 |
3次 |
1次 |
研磨次數減少2次 |
成功案例二
針對國內某大型上市制劑企業的一個懸浮劑產品,專家組指導企業進行數據采集、分析后,提出了一套提升方案,該企業將該方案應用到不同濃度的系列懸浮劑產品中,在半年內實現了生產效率提高50.2%,共節約生產用電約20萬度(折合人民幣約19萬元)。
成功案例三
針對國內某農藥上市公司的一個殺菌劑懸浮劑產品,通過持續半年的試驗、改進和提升,僅剪切和砂磨工段生產效率就提升了27%,折算每千噸生產節約用電約40000元。
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